現如今，金屬及其合金仍然是很重要的結構材料，是很多機械制造業使用較為普遍的設備材料，例如在石油化工行業中，隨著現代石油化工企業不斷發展，其所使用的機械設備逐漸向規?；?、精密化和智能化發展，對于金屬及其合金的需求越發增大。但是，另一方面金屬腐蝕現象同樣是普遍存在的，這對機械設備 的運轉及正常使用年限產生很大影響，也使企業因此蒙受了不小損失。尤其是石油化工企業由于在生產中所處環境條件比較特殊，對此更為困擾。

  當然，有什么樣的問題就會有什么樣的對策。人們至今已研究出了很多金屬機械設備防腐蝕的方法 , 其中有機涂層防腐蝕基于其施工簡單、維修方便、成本低廉、適應性廣的特點，成為了最普遍和最重要的手段之一。但是隨著社會經濟的發展，人們生活水平的提高和對環境保護意識的增強，對涂層提出了更高的要求,新型PTFE防腐涂層誕生了。

“由于機械設備是由金屬制成的，金屬的結構使其在外界溫度和濕度等條件下容易發生銹蝕，這是機械設備發生腐蝕的根本原因?！毙滦蚉TFE防腐涂層研發團隊分析道，“特別是在石油化工企業的工作環境中，充斥著較多二氧化碳、二氧化硫和氫氧化物等具有腐蝕性的物質，加上工作車間較高的溫度和較大的濕度，使得 金屬機械設備更容易和這些物質發生化學反應，從而被腐蝕。最簡單最有效的方法就是用涂層將機械設備與此環境隔離開來，對于涂層最基本的要求就是穩定，而新型PTFE防腐涂層其優秀度遠高于此，可以解決石油化工業中的不少難題?！毕旅?，我們來看該涂層究竟解決了哪些難題。

一、防銹和耐化學腐蝕

  碳鋼緊固件經過前處理后再涂上新型PTFE防腐涂層，其耐腐蝕性能幾乎相當于不銹鋼。不銹鋼容易受氯化物引起應力腐蝕斷裂（化學腐蝕），但新型PTFE防腐涂層卻不受氯化物和含氯化物環境的影響。在ASTMB-177鹽霧測試中，測試時間持續達到2500小時，而紅繡面積小于15%。

二、 防電化學腐蝕

  新型PTFE微粉防腐涂層的絕緣強度可達500-1200伏特每微英寸（mil），從而達到抑制電化學腐蝕的效果。

三、潤滑性

  新型PTFE防腐涂層除了防腐蝕之外，因其含有PTFE（聚四氟乙烯）而具有顯著的潤滑性，摩擦系數低至0.055，這就使得緊固件具有精準和統一的緊固扭矩。其潤滑性也使得拆除螺母變得輕松，若干年后亦是如此。

四、防紫外與熱土層

  新型PTFE微粉防腐涂層工作溫度廣泛：-255℃~+290℃，并且具有優越的防紫外線耐候性，還可防止有熱土層和大多數化學藥品造成的緊固件腐蝕。

五、黏著力及顏色識別

  新型PTFE防腐涂層柔韌性好且黏著力顯著，可粘合多種底材。該涂層還可以用不同顏色標示不同特定用途，以防混淆。

六、節省成本

  與不銹鋼相比，新型PTFE防腐涂層可以節省不少成本，涂上該涂層的碳鋼緊固件比不銹鋼緊固件的成本平均低50%。

  綜上所述，新型PTFE防腐涂層除了可以給金屬機械設備在解決腐蝕問題方面提供一個選擇，也發揮了自身顯著潤滑性等優點為石油化工行業解決其他不少難題。